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La pintura en polvo o pintura electrostática es un recubrimiento termo endurecible exento de disolventes, utilizado principalmente para pintar hierro, pintar aluminio y otras aleaciones, también es utilizado sobre sustratos termorresistentes no metálicos como  algunos plásticos y tableros  de fibra de media densidad ( MDF) Los recubrimientos en polvo son fáciles de usar con acabados muy homogéneos, aportan una gran ecoeficiencia ya que por su composición son muy respetuosos con el medio ambiente, con un elevado rendimiento y elevadas propiedades mecánicas y anticorrosivas.

La pintura a polvo termo endurecibles de Iba Kimya  están compuestos por una mezcla homogénea de resinas, endurecedores, cargas pigmentos y aditivos en forma sólida, su composición determinará las característica y propiedades fisicoquímicas del acabado, como color, brillo, tipo de acabado, resistencia a la corrosión o a la radiación U.V entre otras.

Los departamentos de producción y calidad de Iba Kimya mantienen entre sus más importantes objetivos un continuado proceso productivo de mejora, haciéndolo más viable, medible y repetitivo. En el proceso de producción de los recubrimientos en polvo termo endurecibles de Iba Kimya, existen seis procesos principales, estos son: Pesado de las materias primas, mezclado, extrusión, molturación, tamizado y envasado.

Nuestra calidad es nuestra fortaleza, siendo un valor esencial desde principio a fin en cada producto que fabricamos. El departamento de calidad de Iba Kimya garantiza las características y propiedades determinadas a cada producto que fabricamos con un exhaustivo control en cada uno de los procesos productivos, y en su evaluación al final de su fabricación, garantizando la repetitividad de los valores y propiedades de cada producto entre diferentes lotes fabricados.

El proceso de aplicación, pintado y lacado al horno, consiste en la proyección a través de un equipo especifico de pintado ( pistolas para pintura en polvo), por medio de un caudal de aire controlando  la proyección de la pintura en polvo  sobre la superficie a pintar, este equipo trasmite una carga eléctrica positiva  a las partículas de pinturas en polvo siendo atraídas por el objeto a pintar con carga negativa, este proceso aporta una  capacidad de atracción y poder envolvente del objeto muy elevado lo que permite una gran uniformidad en el espesor de pintura en la aplicación, al ser sus componentes 100 % solidos permite alcanzar espesores de película muy elevados si comparamos con  otras  pinturas liquidas. Los equipos de proyección o pintado puedes ser cabinas de aplicación manual, muy versátiles para cambios frecuentes de color y producciones pequeñas, o equipos de pintado automáticos, con gran capacidad productiva y de rendimiento, garantizando el control de los parámetros seleccionados en la aplicación.

El horno de curado o polimerizado de la pintura es también un proceso esencial en el proceso de aplicación de la pintura en polvo y lacado al horno, las piezas o superficies una vez ya recubiertas con la pintura en polvo se introducen dentro de un horno con unas temperaturas con un rango aproximado de (160-210ºC) durante un tiempo que puede variar por lo general desde 10 minutos a 45 minutos, esto dependerá de las características de la pintura en polvo y el objeto que hemos pintado. Los hornos de curado pueden ser estáticos, para objetos de diferente geometría y producciones limitadas y en línea o continuos con gran capacidad productiva.

En Valresa Iba kimya ofrecemos una amplia gama de productos y acabado dirigidos a pintores industriales. Pintura en polvo exterior, interior, poliester industrial, poliester qualicoat, epoxi y epoxi poliester   Todos ellos certificados y homologados ( ISO, Qualicoat GSB) de acuerdo a las exigencias del mercado, nuestra extensa oferta de colores de la carta RAL y brillos en permanente stock siendo un producto de alta competitividad ,ecológico y eficiente.

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